سانتریفیوژ بچ

سانتریفیوژ غیر مداوم تمام اتوماتیک(Batch Centrifugal)

سیستم جدید سانتریفیوژ غیرمداوم یا Batch تمام اتوماتیک (معلق) برای جداسازی مواد جامد از مایع و تخلیه اتوماتیک مواد خشک استفاده می شود. مکانیزم کاری این گونه سانتریفیوژها به این ترتیب است که ابتدا مواد با باز شدن شیر اتوماتیک وارد سانتریفیوژ شده و سپس دستگاه به تدریج افزایش دور می دهد. در صورت نیاز در سرعت های مختلف عملیاتی از جمله آب زنی جهت شستشوی کریستال ها و نیز بخار و غیره انجام می پذیرد. در نهایت عمل تخلیه به وسیله ی باز شدن دریچه تخلیه تحتانی به صورت اتوماتیک انجام شده و این سیکل تکرار می شود. سیستم دارای فرامین کنترل با برنامه های تعریف شده می باشد. کلیه عملیات بدون نیاز به نیروی انسانی و تمام اتوماتیک، که قابل کنترل از راه دور نیز می تواند باشد، انجام می شود.

مزایای این سیستم امکان توقف و آبگیری مواد در سرعت ها و یا زمان های معین تعریف شده توسط اپراتور می باشد. همچنین سیستم دارای قابلیت نصب موتور AC با کنترل سرعت جهت بهبود کیفیت مواد و کاهش هزینه تولید می باشد. همچنین سیستم قابل تبدیل به سیستم Regenerative جهت بازگشت انرژی و صرفه جویی در توان مصرفی می باشد.

موتور انتخابی با توجه به طراحی های جدید توان کمتری دارد بنابراین ضمن راندمان بالا به انرژی کمتری نیازمند بوده و برای سیستم برق شبکه مشکلی بوجود نمی آورد. ضمن اینکه سیستم مجهز به ترمز مکانیکی دیسکی بوده و در مواقع ضروری به صورت اتوماتیک عمل می کند. فرآیند دستگاه های مختلف با توجه به موارد استفاده قابل تغییر می باشد.

 موارد استفاده در فیلتراسیون و جداسازی:

·         صنایع غذایی (قند و شکر)

·         صنایع نشاسته،گلوکز و دکستروز

·         صنایع معدنی شیمیایی (کربنات سدیم، سولفات سدیم و اسید سیتریک)

·         صنایع آب و فاضلاب

سانتریفوژ بچ از قسمت های زیر تشکیل شده است

  • بسکت
  • توری
  • الکتروموتور
  • دیس شارژ ولو
  • .

 


روشهای ممیزی انرژی:

ممیزی انرژی جامع ترین روش برای بهبود سیستم موجود در صرفه جویی انرژی است.در طول سالهای 2004 تا 2006 ممیزی انرژی واحدهای تولید قند در ایران انجام شده است،این ممیزی می تواند به شناسایی فرصتهای ویژه ای برای بهبود بهره وری انرژی و ترویج روند آن بپردازد

سیستم ممیزی انرژی در 2سطح کار خود را انجام میدهد:

1.حسابرسی اولیه

2.حسابرسی نهایی

در مرحله اول به مطالعه مصرف گذشته وفناوری اطلاعات کارخانه ،شناسایی فرصتهای صرفه جویی انرژی و آماده سازی گزارش اولیه می پردازد.

در مرحله نهایی اندازه گیری ویژگی های الکتریکی و حرارتی ،طرح آزمایشهای لازم و محاسبه شدت انرژی شکر با توجه به استانداردهای ملی می پردازد وطبق محاسبات انجام شده متوسط شدت انرژی 27 GJ/ton گزارش شده است.

روشهای ممیزی انرژی:

ممیزی انرژی جامع ترین روش برای بهبود سیستم موجود در صرفه جویی انرژی است.در طول سالهای 2004 تا 2006 ممیزی انرژی واحدهای تولید قند در ایران انجام شده است،این ممیزی می تواند به شناسایی فرصتهای ویژه ای برای بهبود بهره وری انرژی و ترویج روند آن بپردازد

سیستم ممیزی انرژی در 2سطح کار خود را انجام میدهد:

1.حسابرسی اولیه

2.حسابرسی نهایی

در مرحله اول به مطالعه مصرف گذشته وفناوری اطلاعات کارخانه ،شناسایی فرصتهای صرفه جویی انرژی و آماده سازی گزارش اولیه می پردازد.

در مرحله نهایی اندازه گیری ویژگی های الکتریکی و حرارتی ،طرح آزمایشهای لازم و محاسبه شدت انرژی شکر با توجه به استانداردهای ملی می پردازد وطبق محاسبات انجام شده متوسط شدت انرژی 27 GJ/ton گزارش شده است.

شکل زیر انرژی مورد نیاز فرایند های بخشهای  مختلف صنعت قند را نشان میدهد :

 


تبلیغات

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها

آموزش فریم ورک Yii دانلودستان منابع کارشناسی ارشد دانلود اهنگ ویشگون اس ام اس من دانلود فیلم خارجی ، آهنگ جدید ، اخبار ورزشی هیئت جوانان بقیه الله memories